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齒輪泵在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)泄漏地原因添加時間：2017-04-22 16:41:10
齒輪泵泄漏的原因分析及判斷：
1.安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后,，一般要進行靜試,，觀察泄漏量。如泄漏量較小,，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題,；泄漏量較大時，則表明動,、靜環(huán)摩擦副間存在問題,。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,，再手動盤車觀察,，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題,；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動,、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,，則動環(huán)密封圈存在問題居多,，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效,。此外,，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別,，只要觀察細致,，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷,。
2.試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏,。齒輪泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,，會抑制介質(zhì)的泄漏,。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,，基本上都是由于動,、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。